Ortec sorgt für kurze Wege

Die Rudolph-Logistik-Gruppe ist ein international tätiges Logistikunternehmen mit rund 1.700 Mitarbeitern an 26 Standorten in Deutschland, Europa und auf der Arabischen Halbinsel. Das Unternehmen bietet verschiedene Lösungen für die Geschäftsfelder Automotive, Systemverkehre, Konsumgüter, Industrie und Fulfillment. Am Standort Lorsch in Hessen betreibt Rudolph Logistik ein Verteilzentrum für eine bekannte Bio-Produktmarke. Von dort aus übernimmt der Logistiker die Kommissionierung der Bio-Produkte für 60 Filialen und zwölf Handelspartner des Bio-Unternehmens. Gemeinsam mit Ortec konnte die Kommissionierung nun nachhaltig optimiert werden.

110 Rudolph-Mitarbeiter sind in dem Verteilzentrum im Einsatz, um Warenaufträge auf Paletten zusammenzustellen. Rund 3.000 Produkte stehen dafür in einem Regallager mit 19.500 Palettenstellplätzen zur Verfügung. Zwischen 400 und 600 Paletten (ohne Vollpaletten) werden von den Kommissionierern pro Tag gepackt und zu den Handelspartnern und Bio-Filialen gebracht. Fast die Hälfte davon sind Mischpaletten. Die Zahlen verdeutlichen, wie wichtig eine effiziente Kommissionierplanung ist – die Wege, die die Picker von Rudolph Logistik zurücklegen müssen, werden ansonsten sehr schnell, sehr lang.

Um das zu vermeiden, hat das Logistikunternehmen den Software-Spezialisten Ortec mit der Implementierung des Loaddesigner PPO beauftragt, eine Software zur besseren Planung von Transporteinheiten. Durch den Loaddesigner sollen Anzahl und Zustand der zu packenden Kommissionierpaletten optimiert werden. Das geschieht unter Beachtung verschiedener Einflussfaktoren wie Packvorgaben oder material- und verpackungsspezifischer Eigenschaften. Auch Restriktionen wie beispielsweise zur Überstaubarkeit werden von der Software eingehalten.

Bislang steuerte Rudolph Logistik seine Kommissionierung mit Hilfe des eigenen Enterprise-Resource-Planning-Systems (ERP). Es traten jedoch immer wieder Ungenauigkeiten bei der Berechnung der benötigten Palettenanzahl pro Auftrag und der Zusammenstellung der Kommissionierpaletten auf. Mit Loaddesigner sollten diese Prozesse optimiert werden. Zugleich galt es bei der Implementierung einige Besonderheiten zu berücksichtigen: Da das Logistikunternehmen sowohl eigene Filialen des Bio-Unternehmens als auch seine Handelspartner beliefert, muss Loaddesigner zwei unterschiedliche Arten des Palettenbaus planen und optimieren: Die Filialen fordern viele unterschiedliche Artikel in kleinen Mengen, während die Handelspartner die Bio-Produkte in lagenkonformen Mengen bestellen. Weiterhin sollte durch die neue Lösung die Anordnung des Lagers berücksichtigt werden.

Anfang April dieses Jahres fand der „Go-Live“ der Software statt. Loaddesigner ist über eine Datenbankschnittstelle mit dem ERP-Sytem von Rudolph Logistik verbunden. Die Auftragsdaten können dadurch weiterhin über das ERP-System erfasst und bearbeitet werden. Nach Angaben von Rudolph Logistik stellte die Integration des Loaddesigner in das bestehende IT-System kein Problem dar. „Mit der Implementierung ist uns kein zusätzlicher Aufwand entstanden. Auch die Anwendung der Software läuft problemlos, da sie im Batch-Modus läuft“, berichtet Michael Droste, Leiter der IT-Abteilung des Logistikdienstleisters.

Bereits kurze Zeit nach der Inbetriebnahme zeigte sich laut Michael Rieß, Bereichsleiter Konsumgüter Lorsch der Rudolph-Logistik-Gruppe, eine Produktivitätssteigerung im Verteilzentrum in Lorsch: „Durch Loaddesigner konnten wir die Anzahl der benötigten Paletten pro Auftrag reduzieren. Durch die integrierte Wegeoptimierung bringen es unsere Kommissionierer auf mehr Picks pro Tag.“ Aufgrund dieses Erfolges denkt Rudolph Logistik darüber nach, die neue Software in weiteren Unternehmensbereichen einzusetzen.

www.rudolph-log.com
www.ortec.com

Bildquelle: Rudolph Logistik