Guardus MES jetzt Branchenlösung

Produktionsmanagement für Rollenfertigung

Mit der neuen Branchenlösung für die Rollenfertigung bietet die Ulmer Guardus Solutions AG jetzt ein schlüsselfertiges Manufacturing Execution System (MES) für Unternehmen, die in ihren Produktionsprozessen Rollen und Bahnen zu Endprodukten verarbeiten.


Besonderer Fokus liegt dabei auf den speziellen Marktanforderungen in der Verwaltung und Bestandsüberwachung von Chargen, Rollen und Bahnen sowie in deren Rückverfolgbarkeit und der Fehlerverfolgung.

Das Einsatzgebiet der neuen Lösung für die Rollenfertigung umspannt den gesamten Produktionsprozess. Mithilfe von Terminals für die Qualitäts- und Betriebsdatenerfassung speichert und überwacht die Lösung alle Informationen zu Produktionsauftrag und Einsatzmaterial, Auftragsfortschritt (Mengen), Maschinenzustand (Zeitarten für Produzieren, Rüsten, Störung) sowie der zyklischen Qualitätsprüfung (Ausschüsse/Fehler).

Eine tragende Rolle kommt dabei der 100-Prozent-Rückverfolgung von Rollen, Chargen, Bahnen und Formaten über eine intelligente Nummernvergabe zu. Egal, ob eine in den Produktionsablauf eingeschleuste Eingangsrolle während der Bearbeitung mehrfach längs- oder quergeteilt wird, das MES liefert für jede Mutation eine eindeutige Rollennummer, speichert diese im Produktionsauftrag ab und meldet sie an das ERP-System, heißt es. Darüber hinaus stellt das System die automatische Etikettierung und physische Kennzeichnung der Rollen für den begleitenden Lager- und Logistikprozess sicher.

Effiziente Fehlervererbung

Eine weitere Funktion von Guardus MES für die Rollenfertigung stellt die Fehlererfassung im Rahmen der Qualitätsprüfungen dar. Die Herausforderung besteht in der „Endlosware“, die sich oftmals in mehreren tausend Metern auf einer Rolle befindet. Tritt bei der Verarbeitung ein Fehler auf, kann die betroffene Stelle nicht einfach aus dem Produktionsprozess ausgeschleust werden. Die Qualitätssicherung muss warten, bis aus der Meterware ein Zwischen- oder Endprodukt gefertigt wurde. Um in dieser Wartezeit die Fehlerposition nicht zu verlieren, wurde die neue Lösung mit dem Prinzip der Fehlervererbung und -fortpflanzung ausgerüstet. Das System speichert sowohl die Koordinaten als auch die Fehlerart und -ursache und vererbt diese Informationen durch alle Produktionsstufen, heißt es. Laut Anbieter stellen Umrechungslogiken stellen dabei, dass Ausschüsse und umgekehrte Rollenwicklungen bei der Berechnung der Fehlerposition exakt berücksichtigt werden.

www.guardus.de

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