Neben Einzelverbesserungen und einer vollständig überholten Benutzeroberfläche möchte ams.erp 5.0 erweiterte Möglichkeiten zur Dokumentation von Maschinen und Anlagen bieten. Indem die Dokumentation bereits während der Auftragsbearbeitung erfolgt, sollen Einzelfertiger ihre Erfassungs- und Rechercheaufwände auf ein Minimum begrenzen können. Zudem sollen sie frühzeitig das erforderliche Wissen gewinnen, um ihren Kunden wirtschaftlich attraktive Service-Angebote zu machen. Da das Servicemanagement ebenfalls in ams.erp integriert ist, können Anwender sämtliche Wartungs-, Reparatur- und Umbauaufträge inklusive Ersatzteilbeschaffung und Personaleinsatzplanung in einem einzigen Informationssystem durchgängig organisieren.
Die Grundlage aller Dokumentationsvorgänge bildet die auftragsbezogene Stückliste. Parallel zum Fortgang von Konstruktion, Produktion, Einkauf, Versand und Montage soll ams.erp sicherstellen, dass alle Materialien in einer vollständigen Produktstruktur aufgeführt und mit den für die Dokumentation erforderlichen Informationen hinterlegt werden. Im Anschluss an die auftragsbegleitende, weitgehend automatisierbare Erfassung erstellt ams.erp die Anlagendokumentation. Projektbezogen greift das integrierte Dokumentenmanagement auf die im ERP-System markierten Stücklisten zu und stellt die auszuliefernden Dokumente zusammen. In vergleichbarer Form lassen sich auch alle Revisionsstände verarbeiten, die sich im Lebenszyklus einer Anlage ergeben.
Die Auftragsdokumentation soll den im Maschinen- und Anlagenbau üblicherweise sehr hohen Recherche- und Ablageaufwand auf ein Mindestmaß begrenzen. Indem die Dokumentationsarbeit so weit wie möglich automatisiert wird, entlastet ams.erp Konstrukteure, Einkäufer, Monteure und Servicetechniker. Da alle erforderlichen Dokumente zum Fertigungsende unmittelbar bereitstehen, soll sich der Aufwand um bis zu 80 Prozent reduzieren lassen. Durch die Verzahnung von Dokumentation, Servicemanagement und Ersatzteilbeschaffung sollen sich die anstehenden Wartungs- und Reparaturtermine bedarfsgerecht vorbereiten und wirtschaftlich durchführen lassen. Die präzise Planung erzielt bei internationalen Einsätzen einen besonders hohen Mehrwert, da Planungsfehler vermieden werden, die typischerweise zu empfindlichen Folgekosten führen. Dank ihrer Transparenz liefert die integrierte Auftragsdokumentation dem Servicemanagement die nötigen Informationen, um den dauerhaften Betrieb der Maschinen und Anlagen zu gewährleisten.
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