19.02.2015 Prozesssicherheit für Hess Autoteile

Förderanlagen verbessern Onlinehandel

Aufgrund des zunehmenden onlinebasierten Versandhandels galt es für die Hans Hess Autoteile GmbH, einen höheren Warendurchsatz logistisch zu händeln. So entschied man sich für den Einsatz von neuen Förderstrecken der AMI Förder- und Lagertechnik GmbH, die heute für Prozesssicherheit sorgen.

Die neue Förderanlage stellt sicher, dass die Produkte auf kurzem Weg automatisch an die dafür vorgesehenen Kommissioniertische gelangen.

Die Hans Hess Autoteile GmbH ist seit über 80 Jahren schwerpunktmäßig im Autoteilegroßhandel tätig und verfügt über sechs Standorte in Deutschland. Mit mehr als 600.000 Artikeln werden Handels- und Werkstattkunden im freien Kfz-Teilemarkt bis zu sechsmal am Tag beliefert. Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit durch eine effiziente Logistikkette sind dabei unabdingbar, um dieses hohe Produktvolumen innerhalb kürzester Zeit auf den Versandweg zu bringen.

Der zunehmende Einsatz von Onlinekanälen und Drop Shipping als Vertriebsweg hat zudem neue Maßstäbe für die Logistikprozesse definiert. So galt es u.a. am Standort in Köln, ein innerhalb kürzester Zeit gestiegenes Warenaufkommen im Versandprozess zu bearbeiten. Dabei musste insbesondere sichergestellt sein, dass die Ware auf dem schnellsten Weg sicher von A nach B ans richtige Ziel transportiert wird. Dieser Prozess wird heute mit Förderstrecken von AMI, die an bestehende Förderanlagen angekoppelt wurden, abgebildet. Die Lösung besteht dabei u.a. aus Rollenbahnen zum Transport der Ware, aus Scannersystemen und entsprechenden Ausschleusern sowie Packtischen und individuell konzipierten Regalsystemen, die zur Platzeinsparung beitragen.

Die neue Förderanlage stellt sicher, dass das jeweilige Produkt auf kurzem Weg automatisch an den dafür vorgesehenen Kommissioniertisch gelangt und es keine falschen Zuordnungen gibt. Am Ende der Prozesskette entscheidet sich schließlich, ob die Ware aus dem Lager über die Packtische an die Logistiker übergeben wird oder ob sie an die Tore gelangt, an denen die eigene Firmenflotte wartet und sie ans Ziel transportiert. Der Fuhrpark des Unternehmens besteht aus 160 firmeneigenen Fahrzeugen.

Durch die Prozessoptimierung hat sich zum einen eine Entlastung der Mitarbeiter durch Einsparung von Laufwegen ergeben. Diese freien Ressourcen können heute für neue Aufgaben, die sich im Zuge des expandierenden Geschäftes ergeben haben, eingesetzt werden. Neben den Zeiteinsparungen hat sich die Fehlerquote reduziert und die Prozesse sowie kurzen Lieferzeiten können auch bei steigendem Durchsatz gesichert werden. Dies mündet schließlich in der Einhaltung der Abfahrtszeiten und damit Zuverlässigkeit bei der Lieferung.

Bildquelle: Autoteile Hess