Frischegarant Roboter

Schnelle Belieferung der Lebensmittelläden

In der Kommissionierung frischer Lebensmittel setzt Heemskerk Fresh & Easy auf Roboter, um die Verweildauer der Frischware in der Lieferkette zu reduzieren.

produzierende Roboter

Sechs Industrieroboter nehmen Kisten in der Kommissionierzone auf und stellen sie in die Sortierfächer, die für den jeweiligen Supermarkt vorgesehen sind.

Der Lebensmittelhersteller liefert jede Woche bis zu vier Millionen frische Convenience-Produkte an Einzelhandelsunternehmen und Fast-Food-Ketten auf der ganzen Welt. Mit seinem Sortiment an Frischeprodukten wird das Unternehmen der steigenden Nachfrage nach möglichst unverarbeiteten sowie vegetarischen Produkten gerecht. Frische Lebensmittel wie Salate und Fertiggerichte haben jedoch nur eine sehr kurze Haltbarkeit von drei bis vier Tagen. Um die Halbwertszeit in den Regalen zu erhöhen und so Lebensmittelabfälle zu reduzieren, muss die Ware schnellstmöglich in die Supermärkte und zu den Verbrauchern gelangen. Daher war der Hersteller auf der Suche nach einer Lösung, mit der die Ware schneller zu den Lebensmittelläden geliefert werden kann. Gleichzeitig sah sich das Unternehmen mit einem Mangel an qualifizierten Arbeitskräften konfrontiert.

Diese Herausforderungen adressiert Heemskerk durch automatisierte Fertigungsprozesse. Durch den Einsatz von Robotern in der Kommissionierung kann der Lebensmittelhersteller seine Vorlaufzeiten verkürzen, Supermärkte schneller beliefern und dabei flexibel auf neue Anforderungen reagieren.

Automatisierte Kommissionierung

Am Anfang des Produktflusses steht ein vierachsiger ABB-Industrieroboter, der die Kisten mit den Bestellungen für einen bestimmten Supermarkt entnimmt und auf ein Förderband stellt. So gelangen die Kisten in die Kommissionierzone, wo sich sechs sechsachsige Industrieroboter auf einer Verfahrachse hin und her bewegen. Sie nehmen die Kisten auf und stellen diese in die Sortierfächer, die für den jeweiligen Supermarkt vorgesehen sind. Auf der anderen Seite der Kommissionierzone konsolidieren zwei weitere Roboter die kommissionierten Kisten zu stabilen, gemischten und hohen Stapeln. Schließlich nimmt ein weiterer vierachsiger Industrieroboter die Kisten auf und setzt sie auf Rollwägen, welche direkt zum Supermarkt transportiert werden können. In dieser Form der Kommissionierung können die Roboter nahtlos eine endlose Vielfalt von Aufträgen verarbeiten – ein geeignetes Konzept für die täglich wechselnden Volumenbestellungen der Frischwarenindustrie.

Einer der wichtigsten Vorteile der Roboterlösung ist die gesteigerte Nachhaltigkeit: Die automatisierte Kommissionierung verkürzt die Verweildauer der Frischeprodukte in den Lieferketten. So gelangen 75 Prozent der heute verarbeiteten Waren am Folgetag in die Supermarktregale, wodurch weniger Lebensmittel verschwendet werden.

Traditionell wird verpackte Frischware im Zentrallager einer Supermarktkette zwischengelagert. Erst nach Eingang der Bestellungen aus den einzelnen Filialen wird sie kommissioniert, gestapelt und ausgeliefert. Dieser Vorgang dauert in der Regel einen halben Tag. Dieser Zwischenschritt wird durch die automatische Kommissionierung direkt beim Hersteller gespart: Einzelhändler erhalten für jede Filiale bereits kommissionierte Lieferungen in den richtigen Mengen.

Dies ist ein Artikel aus unserer Print-Ausgabe 03-04/2022. Bestellen Sie ein kostenfreies Probe-Abo.

Skalierbarkeit des Robotersystems

Schließlich kann der Lebensmittelhersteller dank der Flexibilität des Robotersystems die Kommissionierung schnell an die bestellten Volumina und Produkte anpassen, die täglich und saisonal variieren. Heemskerk fertigt jeden Tag bis zu 60 große kommissionierte Lieferungen ab und verarbeitet mehr als 800.000 Kisten pro Woche. Das System ist jedoch auf die dreifache Menge ausgelegt. Daher kann die Automatisierungslösung problemlos skaliert werden. Auch können dank des modularen und standardisierten Designs weitere Roboterzellen einfach hinzugefügt werden. Die gesamte Lösung lässt sich in relativ niedrigen Gebäuden installieren und kann dabei sogar in mehrere Module aufgeteilt werden, die nicht unbedingt nebeneinander platziert werden müssen. Das macht die automatisierte Logistiklösung ideal für Brownfield-Anwendungen. Darüber hinaus besteht das System aus weniger Komponenten, was geringere Wartungs- und Ersatzteilkosten bedeutet. So möchte der Anwender zusätzliche Kapazitäten für ein zukünftiges Wachstum schaffen.

Heemskerk Fresh & Easy
Branche: Lebensmittelindustrie
Gründung: 1960
Hauptsitz: Rijnsburg, Niederlande
Mitarbeiter: ca. 1.100
www.heemskerkfresh.com/de

Bildquelle: Heemskerk

©2026Alle Rechte bei MEDIENHAUS Verlag GmbH

Unsere Website verwendet Cookies, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten. Durch die weitere Nutzung der Seite stimmen Sie der Verwendung zu. Weitere Infos finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.

ok